技术干货|35个浅孔钻疑难解答大全
Q1：请问,浅孔钻,打软材料(Q235)，总是铁屑缠绕，怎么改善？是提高转速，还是增大进给？
A：首选提高转速，次选提高转速的同时降低进给。 原理:由离心力公式F=m*v2/r可知，离心力的大小与线速度的平方成正比，随着转速提高，铁屑受到的离心力加大，更容易甩断，所以首选提高转速；随着进给的降低，铁屑厚度会变薄，强度会下降，有利于离心力将其折断。但是，进给降低对加工效率影响较大，因此次选。 Q2：今天用了一把浅孔钻，扩孔，侧壁有划痕是什么原因，怎么解决？ A：扩孔时有划痕的原因很多。我们按划痕产生的原因可以简单进行分类。可能性最高的，刀杆与孔壁发生刮擦。如转速太高(刀杆摆动明显)、进给过大(切削阻力导致刀杆変形)、悬伸太长(挠曲变形)；其次，为铁屑刮伤孔壁。可以选用断屑性能更好的槽型等；可能性最小的，旋转退刀时刀片刮伤孔壁。仔细观察一下是什么原因并做相应的调整进行。 说明 整硬钻头结构对称，因此原则上其径向受力是可以互相抵消的。浅孔钻分内刃和外刃，结构天然不对称。因此，浅孔钻设计时会进行平衡计算，确保内刃、外刃受的切削力尽可能平衡掉。平衡计算预设前提是实体上钻孔(标准产品无法针对扩孔进行平衡计算，因为切削余量未知），用于扩孔时，浅孔钻平衡性反而会下降。所以，浅孔钻可以用于扩孔加工，但是不建议如此使用。 Q3：浅孔钻钻完后孔径变小怎么回事？ A：一般有两种可能，被加工材料硬度比较高，浅孔钻钻削时出现让刀现象，导致孔径变小更大的可能还是刀片磨损导致的。 Q4：刀尖磨损如何避免？ A：首先要明确一个概念，正常的磨损不需要避免，反而是应该的，说明使用很合理。至于如何判断是否正常磨损，可以参考公司样本上面的图示。 Q5：浅孔钻压力一般多少合适？ A：推荐10bar左右，加工长铁屑时压力越大越好。 Q6：浅孔钻加工后精度一般能到多少? A：IT10~1T12是完全没有向题。一般来说，浅孔钻加工后孔的实际尺寸比公称尺寸大0.05~0.1mm。 Q7：钻头打316L不锈钢如何断屑? A：参照样本，选择合适的刀片槽型和加工参数，一般都是断屑的。此外，加工时，尽可能采用内冷方式并加大冷却液流量与流速。 Q8：浅孔钻不平，到底哪个刀尖先接触工件? A：我们的设计原则是内刃刀片早几毫秒先接触工件。 Q9：浅孔钻一般加工深度可以达到多少？ A：标准产品可达5倍径。比如钻26mm孔，最大钻深可达130mm。
Q10：刀杆缠铁屑怎么办？ A：想办法断層。长屑材料的断屑是个难题，请检查刀片槽型、参数选择是否合理，尤其是刀片槽型，必须要保证的。槽型没错的基础上，优先选择高转速低进给，具体参考Q1。
Q11：浅孔钻钻螺纹底孔可以吗？ A：满足公差要求的情况下，当然可以。对于特殊情况，可能需要进行非标订制，比如挤压丝锥螺纹底孔。
Q12：理论上浅孔钻是双刃镗刀加工孔，是这样的吗？ A：可以这样理解，这样理解更简单些。 Q13：浅孔钻可以用于精加工吗？ A：在条件适合情况下，浅孔钻确实能达到较高精度。但由于天然的不平衡性、刀杆的刚性等,浅孔钻主要还是用于孔的粗加工。对于孔径公差和孔壁粗糙度有特殊要求的，就需要增加后续工序，如扩孔、铰孔、镗孔等。
Q14：浅孔钻刀片可以修磨吗? A：不建议修磨。 Q15：外冷,最多可以钻到几倍径? A：外冷最多可以加工到5D，但出于刀片耐用度和加工质量考虑,还是推荐内冷。
Q16：浅孔钻最小直径可以做到多少? A：常见孔钻最小直径一般从12mm开始。目前,见于公开报道的，孔钻最小直径可到8.5mm。 Q17：我想知道内冷孔是怎样做出来的? A：浅孔钻内冷孔常见有两种。一种是Y"型内冷孔,另一种是螺旋内冷孔,先用麻花钻或者枪钴钻孔，然后再对刀体进行扭转。Y型内冷孔对钻体芯厚有削弱，一般用于2D、30浅孔钻较多。
Q18：如果遇到排屑不畅，怎么办？ A：如果常规措施无法解决排用问题，可以用啄钻。我们不推荐啄钻原因还是因为刀尖寿命受影响。 Q19：浅孔钻可否用于钻孔+倒角加工? A：标准浅孔钻无法进行钻孔+倒角。有两种解决方案，标准浅孔钻加配倒角环或者进行非标订制。
Q20：浅孔钻可否加工阶梯孔? A：我们不推荐浅孔钻加工阶梯孔。首先,浅孔钻钻尖并非180度。另外,加工阶梯孔可以认为是扩孔，而我们是不推荐扩孔加工。原因见Q2。
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